Molino

Molino El molino generalmente se trata con Un tamaño de partícula pequeño de hasta 0.074 mm o menos, que se aplasta por choque y abrasión de las partículas de mineral intercaladas entre los medios (acero o no metálicos). Según la finura del producto terminado se divide en molienda gruesa (1-0.3 mm ), molienda fina (0.1-0.07) ..

El molino generalmente se trata con un tamaño de partícula pequeño de hasta 0.074 mm o menos, que se aplasta por choque y abrasión de las partículas de mineral intercaladas entre los medios (acero o no metálicos) El (1-0.3 mm), molienda fina (0.1-0.074mm) y molienda ultrafina (micro) (generalmente se refiere a la producción de 1.0-10.0um o más material en polvo fino). El molino de acuerdo con el uso y las características se puede dividir en las siguientes categorías:

1) molino de bolas. El cilindro es cilíndrico o cónico, con bolas de metal para hacer medios de molienda. Según el método de descarga se divide en tipo de desbordamiento y tipo de red. El molino de bolas es ampliamente utilizado en la planta de aderezo para moler todo tipo de mineral.

2) molino de barras. Cilindro para el tipo de tubo largo, con varillas de metal para hacer medios de molienda, debido al efecto de molienda selectiva, la uniformidad del tamaño del producto y más para la reelección del mineral.

3) El molino de grava es una máquina de molienda sin acero que tritura el mineral mediante varios tamaños de grava o bloques de roca dura.

4) Máquina auto-rectificadora. En el corto barril de mineral por su propio impacto mutuo. Molienda y molienda. El mineral es tanto un medio de molienda como un material molido. Con el fin de mejorar el efecto de auto-molienda, a veces al cilindro con una pequeña cantidad (2% -8%) de la bola, conocida como semi-auto-molienda. La relación de trituración de la máquina de rectificado automático puede simplificar enormemente el proceso de trituración.

5) equipo de molienda ultrafino, el equipo actual se utiliza principalmente para el procesamiento de minerales no metálicos, principalmente el impacto mecánico y al aire de dos categorías principales. El dispositivo de pulverización mecánica extrafina es un tipo de material triturado (martillo, cuchilla, columna de diente, etc.) que gira a alta velocidad para colisionar con partículas de mineral grueso dispersas en la pared interna de la cámara de trituración debido a la fuerza centrífuga, o para dar el mineral granula una cierta velocidad de línea, de modo que las partículas colisionan entre sí. Dichos equipos incluyen molino vibratorio, molino agitador, pulverizador de molino rotativo (molino Raymond), molino de torre, molino coloidal, molino centrífugo y molino de placas de alta presión (extruido), flujo de aire de polvo ultrafino El equipo de molienda es el uso de aire a alta presión (aire comprimido o vapor sobrecalentado), de modo que el impacto de la fricción de colisión entre sí para lograr el papel de aplastamiento. El tamaño del producto es generalmente de hasta 1.0-5.0um o más. Este tipo de amoladora tiene una trituradora de aire plana, una trituradora de aire de tubería de circulación, un molino de chorro, etc., este equipo de molienda se utiliza principalmente para la molienda ultrafina de materiales.

Raymond Mill

Con el rápido desarrollo de la minería, la industria química, los materiales de construcción y otros campos, el campo industrial de la finura del material y los requisitos de precisión están aumentando, acelerando así la fábrica de maquinaria minera en la producción de equipos de molienda de mineral, por lo tanto, la máquina GM Para satisfacer al usuario De los requisitos de producción, desarrolló este equipo de Raymond Mill, lo puso en el mercado después de la atención del usuario y obtuvo una buena reputación, el siguiente Raymond Mill para una breve introducción.

Primero, la aplicación de Raymond Mill

Raymond Mill es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, como piedra caliza, dolomita, calcita, feldespato potásico, arcilla activada, carbón activado, bentonita, talco, mármol, fluorita, cemento, roca de fosfato, yeso, cal, caolín, Materiales refractarios de barita, carbón pulverizado, negro de carbón, arcilla, materiales aislantes, carbón vegetal, harina de huesos y otros tipos de minerales no metálicos para el procesamiento de molienda, la molienda de la granularidad era similar a un cubo, clasificación muy razonable, acabado La precisión y la finura son muy de acuerdo con el campo industrial de los requisitos de materiales, ganó la industria química, metalurgia, materiales de construcción, procesamiento de minerales, construcción y otras áreas industriales favorables y bienvenidas, prometedoras.

Segundo, ventaja de Raymond Mill

  • 1, la estructura de avanzada, la estructura principal, que incluye rodillo, anillo de molienda, máquina de análisis, el usuario también se puede configurar de acuerdo con la trituradora de producción, polvo, etc., el principio de molienda es razonable, parámetros técnicos avanzados, operación y Los trabajos de mantenimiento son relativamente simples y fáciles.
  • 2, el rodillo y el anillo de rectificado y otros componentes principales que utilizan fundición de acero resistente al desgaste de alta calidad para luchar, la resistencia al desgaste es 2-4 veces mayor que las piezas normales, lo que hace que la vida útil sea muy extendida, la calidad es muy confiable.
  • 3, la tecnología de fresado es avanzada, la unidad de tiempo de la capacidad de manejo de materiales, la eficiencia de fresado es muy alta.
  • 4, el volumen es pequeño, pero la producción es extremadamente alta, bajo consumo de energía durante la operación, la eficiencia energética del sistema aumentó en más de 2 veces para que la planta de procesamiento ahorre una gran inversión de capital.

Tercero, precios de Raymond Mill

En términos de precio en el mercado, además de la calidad de los factores, pero también con los fabricantes, las especificaciones, las regiones, el costo, la competitividad, la demanda y otros factores relacionados con el polvo Raymond Mill Powder de nuestra empresa no es solo excelente calidad, el precio relativo al precio de mercado es más económico, bajo, principalmente debido a los siguientes factores:

  • 1, la competitividad del mercado en Henan es relativamente grande, precios bajos y niveles de consumo, por lo tanto, los precios de la provincia de Henan, Raymond Mill en general bajos.
  • 2, Raymond Mill es el equipo de ventas directas de mi empresa, no a través del enlace, el bajo costo de ventas, el precio es naturalmente bajo.
  • 3, nuestra empresa siempre ha insistido en una política de ventas de bajo costo, asequible y razonable, se espera que Raymond Mill obtenga ganancias ultra bajas, oferta naturalmente baja.

Molino vertical

Principio de trabajo del molino vertical: el motor a través de la rotación del disco impulsor del reductor, mientras que el aire caliente desde la entrada al molino vertical, el material desde la alimentación hasta el disco central, debido al papel de la fuerza centrífuga, el material desde el disco hasta el borde del disco para moverse, después de pasar a través de la ranura anular del disco, el rodillo lo aplasta y el material aplastado continúa moviéndose hacia el borde del disco hasta que el flujo de aire lo retira el anillo de aire y las partículas grandes se dejan caer sobre el disco para continuar aplastando, el material en el aire fluye a través de la parte superior del separador, bajo la acción de la paleta guía, el material grueso desde el cono hasta el disco, el polvo con el aire junto con la molienda, el sistema colector de polvo para recolectar el polvo Es decir, molienda del producto. El material se seca en el proceso de contacto de gas en la carcasa para lograr la humedad seca requerida del producto. El grosor del producto se puede lograr ajustando el ángulo del separador para guiar la cuchilla (el pequeño molino vertical no es ajustable) y la velocidad del rotor del separador.

Fresadora centrífuga ultrafina (denominada molienda ultrafina)

La rectificadora ultrafina centrífuga (conocida como rectificado ultrafino) es mi empresa en el país y en el extranjero, el equipo de fresado avanzado desarrollado sobre la base de una nueva generación de equipos de fresado ultrafino, ha sido patente nacional, No. : ZL200420010530.6; Raymond Mill, producción suave de polvo ultrafino, la finura puede ser de malla 80 -1500 de malla entre la regulación arbitraria.

Fresadora centrífuga ultrafina Alcance:

Aplicable principalmente a barita, calcita, piedra caliza, caolín, bentonita, mármol, yeso, piedra de cuarzo refractaria, vidrio, cerámica y otra dureza de no más de 9.3, humedad por debajo del 6% del procesamiento de polvo mineral, malla 80 -1500 malla entre el ajuste arbitrario.

Características de rendimiento de la fresadora centrífuga ultrafina:

  • 1, el ruido es pequeño, pequeña vibración, presión, polvo fino, alto rendimiento;
  • 2, el anillo de molienda y el rodillo se desgastan de manera uniforme, larga vida útil;
  • 3, el equipo puede funcionar continuamente, engrasándose sin parar, el consumo de energía es pequeño;
  • 4, alta eficiencia, fácil instalación y mantenimiento;
  • 5, el molino sin alimentación de cuchillas, baja tasa de falla.

Molino de polvo a alta presión

Fresadora de micro-polvo de alta presión conocida como micro-molienda de alta presión o fresadora de alta presión, el dispositivo es de tamaño pequeño, tamaño pequeño, peso ligero, fácil de transportar, el tamaño del producto es fino y uniforme , lo siguiente para informarle sobre este molinillo diferencial de alta presión.

Primero, la aplicación de la fresadora de polvo a alta presión

La fresadora de polvo a alta presión se utiliza principalmente para procesar durezas de Mohs inferiores a 9.3, humedad inferior al 6% de materiales no inflamables y explosivos, el tamaño de partícula más pequeño de hasta 0.01 mm, es el procesamiento de cuarzo, talco , cerámica, bauxita, bentonita, ganga de carbón, carbón y otros materiales, la opción ideal en las industrias metalúrgica, de materiales de construcción, productos químicos, minería, construcción de carreteras, conservación de agua e hidroelectricidad tienen una amplia gama de aplicaciones.

Segundo, la estructura de las características de rendimiento del molino de polvo a alta presión

  • 1, estante de flor de ciruela en polvo de fresadora diferencial de alta presión montado en la instalación de un dispositivo de presión de 1500-2000 kg, con la misma potencia, la producción aumentó en un 10-30%, el equipo de molienda en la presión de laminado del material aumentó 800- 1500 kgf, por lo que más aplicabilidad, acabado más fino, más pequeño hasta 1000 cabezales;
  • 2, la altura del rodillo de rectificado y el anillo de rectificado se hace más grande, el área de contacto de rectificado aumenta y se adopta un nuevo dispositivo de rodillo de rectificado longitudinal. El rodillo y el anillo de molienda en el proceso de molienda siempre están en un estado de equilibrio, la formación de un área de molienda de contacto de línea uniforme, por lo que las toxinas de té crudo son rápidas, el tamaño del producto es uniforme;
  • 3, máquina de clasificación que utiliza un turbo clasificador forzado, de modo que el tamaño del producto terminado del rango original de malla 80-325 se extendió al rango 80-800, el tamaño del producto es más fino;
  • 4, rectificadora de micro-polvo de alta presión que utiliza un dispositivo de sellado de múltiples etapas superpuesto, el efecto de sellado es bueno, las emisiones de polvo, el ambiente de trabajo es bueno.

Fresado de bolas

Breve análisis sobre el principio de molienda de molinos de bolas

La operación de molienda del molino de bolas se lleva a cabo en el interior del molino de bolas, y el medio de molienda está contenido en el cilindro. El medio de molienda con la rotación del cilindro del molino de bolas se llevó a cierta altura, debido al peso del medio y la caída, instalado en el cilindro del mineral por el impacto del papel de los medios; Por otro lado, porque el medio de molienda en el cilindro A lo largo del eje del cilindro de la revolución y la rotación, en el medio de molienda y su contacto con el área del cilindro y la producción de mineral de extrusión y la fuerza de molienda, que será la molienda de mineral.

Como el molino de bolas molino de bolas y la fricción entre el cilindro, cuando la rotación del cilindro, la bola se levantó y se elevó a una cierta altura, debido a la gravedad de la bola en sí, y finalmente a lo largo de una determinada órbita. En la región (se activa la pelota) la pelota se aplica mediante dos tipos de fuerza: una para la rotación del cilindro cuando la dirección tangencial de la pelota se aplica a la fuerza; el otro con el diámetro de la bola en relación con el lado con el anterior La fuerza de la fuerza opuesta es causada por el deslizamiento de la bola misma.

Por lo tanto, las dos fuerzas anteriores, para cualquiera de las bolas constituirán un par de parejas. Y debido a que la bola de molino de bolas se aprieta en el cilindro y la bola de acero adyacente en el medio, por lo que la fuerza hará que la bola entre sí exista el tamaño de la fricción entre el tamaño de la fricción, por lo que la bola estará con el eje del cilindro (por supuesto, la bola no está sincronizada con el cilindro al mismo tiempo, mientras que la velocidad de rodadura de la bola no es la misma). En la región dentro de la pelota desde la caída de la caída, y por lo tanto en la región del cilindro dentro del mineral, un fuerte impacto en el impacto del aplastamiento. A medida que la pelota cae cuando el impacto, la pelota en la región produce un movimiento muy fuerte y desordenado.

Estos incluyen:

  • (1) el fuerte balanceo de la pelota sobre la línea de puntos;
  • (2) el movimiento rápido de la pelota en la línea de puntos;
  • (3) línea de puntos debajo de la bola con el cilindro del molino moviéndose rápidamente;
  • (4) la interacción entre las capas de bolas de acero.

Se puede ver que el área es el lugar más fuerte para la molienda. La mayoría de las partículas gruesas están ralladas aquí. Como se puede ver en lo anterior, el mineral se pulveriza principalmente en el barril del molino por la fuerza de impacto, la fuerza de molienda y la fuerza de prensado.

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