Fresadora vertical

Vertical mill

El uso del molino vertical

El molino vertical es un equipo de molienda ideal a gran escala, ampliamente utilizado en cemento, electricidad, metalurgia, productos químicos, y las empresas de fabricación de maquinaria de minería doméstica sin oro de los productos del molino son minas y otras industrias. Está roto, seco, molido, transporte gradual en uno, alta eficiencia de producción, puede ser materia prima masiva, granular y en polvo en el material en polvo requerido.

Investigación y desarrollo de molienda vertical y producción de altos requisitos técnicos, las instituciones de investigación relevantes de China en los años 80 propusieron en la industria del cemento promover la propuesta de molino vertical, y hubo algunos fabricantes que lanzaron sus propios productos de molino vertical . Pero en el momento del nivel de I + D, esta vez los productos de molino vertical con defectos técnicos inevitables, por lo que muchos fabricantes de cemento finalmente giran el molino de bolas.

En los últimos años, con la maquinaria de molienda, la tecnología de I + D ha mejorado enormemente, la tecnología de molienda vertical de los fabricantes extranjeros de máquinas de molienda se ha vuelto más madura, las ventajas de la tecnología de productos de molienda vertical se han vuelto cada vez más prominentes. En esta situación, los fabricantes nacionales de máquinas de fresado para aprender de la experiencia exitosa extranjera, una importante reforma tecnológica, también han relanzado con su propia tecnología patentada de productos de molienda vertical, y gradualmente para el cemento doméstico, la electricidad, la industria química aceptada. la industria prefería la molienda de equipos.

Estructura de molino vertical

  • 1, disco: incluye el anillo de guía, el anillo de viento, el anillo de retención, el revestimiento, la placa, la placa de raspado y los dispositivos de elevación.
  • 2, rodillo: manguito de rodillo para piezas de fácil desgaste, requiere suficiente tenacidad y buena resistencia al desgaste.
  • 3, separador, se puede dividir en una combinación estática, dinámica y eficiente de tres tipos de polvo:
  • A. La máquina de polvo estático funciona como un ciclón, estructura simple, sin partes móviles, no es fácil de fallar. Pero el ajuste no es flexible, la eficiencia de separación no es alta.
  • B. Separador dinámico Se trata de una rotación de alta velocidad de la jaula, gas cargado de polvo a través de la jaula, las partículas finas de la fricción en el aire, partículas gruesas directamente por la colisión de la pala detenida, la velocidad del rotor puede ser ajustado según los requisitos, alta velocidad, la finura de la finura del material es la misma que la del separador centrífugo. Tiene una mayor precisión de clasificación, el control de finura también es muy conveniente.
  • C. La combinación eficiente del separador formará polvo dinámico (jaula giratoria) y separador estático (ventilador de guía) juntos, es decir, una jaula cilíndrica como rotor, en su entorno se distribuyen palas de guía de viento, para que el aire fluya hacia arriba y hacia abajo uniformemente en el área de la máquina de polvo, separación de polvo grueso transparente, alta eficiencia. Sin embargo, la resistencia de esta máquina de clasificación es grande, por lo que el desgaste de la cuchilla también es grande.
  • 4, dispositivo de presión: dispositivo hidráulico, dispositivo de almacenamiento de energía.
  • 5, dispositivo de monitorización: monitorización de balancines, monitorización de vibraciones.
  • 6, transmisión: motor, reductor.
  • 7, el sistema de agua: reduzca la temperatura, estabilice la capa de material.
  • 8, polvo grueso fuera del sistema circulatorio: polipasto.

Principio de funcionamiento del molino vertical

El motor es accionado por el reductor para girar el disco. El material cae desde el puerto de alimentación inferior al centro del disco. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el molino se mueve hacia el borde del disco y es aplastado por el rodillo de molienda. El material triturado se desborda desde el borde del disco, anillo de viento) flujo de calor ascendente de alta velocidad al molino vertical con una alta eficiencia del separador, el polvo grueso por el separador después del retorno al disco, rectificado; polvo fino con el aire sin moler, en el sistema Dispositivo de polvo para recoger, es decir, el producto. El material de grano grueso, que no ha sido traído por el aire caliente, y las partes metálicas que se ingieren accidentalmente se separan del anillo de viento y se raspan con la placa raspadora.

Puntos de operación del molino vertical de rodillos

1.1 cama de material estable

Mantenga una cama estable, que es la base de la molienda de la cama del molino de rodillos, el funcionamiento normal de la llave. El grosor de la capa de material se puede ajustar ajustando la altura del anillo de retención, el grosor apropiado y su correspondencia con el rendimiento del molino deben encontrarse primero en la fase de puesta en servicio. La capa de material es demasiado gruesa para reducir la eficiencia de la molienda, una capa demasiado delgada causará vibraciones. Tal como aumenta el rollo, el polvo resultante y más capa de material serán delgados; rodar para reducir el material del disco más grueso, el retorno correspondiente del material, la capa de material más grueso. La molienda dentro de la velocidad del viento aumenta, aumenta la circulación interna, el engrosamiento de la capa de material, reduce la velocidad del viento, reduce la circulación interna, el adelgazamiento de la capa de material. En el funcionamiento normal del rodillo después del rectificado, el espesor del lecho de compactación del rodillo no debe ser inferior a 40 ~ 50ram.

1.2 Controlar la presión de molienda

La presión de molienda es el factor principal que afecta el rendimiento del molino, la eficiencia de molienda y la potencia del molino. El molino se pulveriza por la alta presión del lecho de material, y la presión aumenta el aumento de producción, pero no cambia después de alcanzar un cierto valor crítico. El aumento de la presión es el aumento de la potencia, lo que conduce al consumo de energía por unidad de aumento, por lo que el rollo apropiado para la salida y el consumo de energía. Este valor depende de las propiedades del material, el tamaño de partícula y el volumen de alimentación. En la producción de prueba para encontrar la presión y presión de molienda adecuadas, la velocidad del viento razonable puede formar una buena circulación interna, de modo que el disco en la capa de material de molienda apropiada, estable y de alta eficiencia. En el proceso de producción, cuando el área del anillo de viento es constante, la velocidad del viento está determinada por el volumen de aire. Y el proceso de producción de la relación entre la capacidad de garantizar que el efecto de molienda.

1.3 para garantizar una determinada temperatura de molienda

La molienda vertical es el sistema de secado y molienda, la temperatura de molienda es una medida de si el funcionamiento normal de un índice completo de secado. Para garantizar un buen secado de las materias primas

Bueno, fuera del contenido de humedad del material de menos del 0,5%, el control general de la temperatura de salida del molino de 90 ° C más o menos. Si la temperatura es demasiado baja, el producto terminado es grande, de modo que se reduce la eficiencia de la molienda y la eficiencia del polvo, lo que puede causar la condensación del sistema de recolección de polvo. Si la temperatura es demasiado alta, significa que la humidificación del gas de combustión no es suficiente.

1.4 controla una velocidad del viento razonable

Molino vertical principalmente por el aire para promover el ciclo del material. Una velocidad del viento razonable puede formar una buena circulación interna, de modo que la capa de material en la placa de molienda apropiada, estable y de alta eficiencia. Pero el volumen de aire está determinado por la velocidad del viento, y el volumen de aire y el volumen de alimentación están vinculados, como la alimentación de una gran cantidad de aire debe ser grande; de lo contrario se reduce. El flujo de aire del ventilador se ve afectado por la resistencia del sistema y puede ajustarse ajustando la válvula del ventilador. Molino de la caída de presión, en la presión negativa del molino, fuera de la presión negativa puede reflejar el tamaño del volumen de aire. Caída de presión grande, presión negativa que gran velocidad del viento, volumen de aire; de lo contrario, el volumen de aire correspondiente a la velocidad del viento es pequeño. La estabilidad de estos parámetros que la estabilidad del volumen de aire, asegurando así la estabilidad de la cama.

1.5 controla la finura de las materias primas

La finura de la materia prima se ve afectada por la velocidad del divisor, el volumen de aire del sistema, la carga de molienda, etc. En el caso de la misma cantidad de viento y carga, puede cambiar manualmente la velocidad para ajustar la finura, ajustar el aumento máximo o disminuir cada vez que 2r/min, demasiado grande conducirá a un aumento de la vibración del molino o incluso a un disparo.

Manejo de excepciones

2.1 la vibración del molino es demasiado grande

(1) la alimentación no es uniforme, cuando el molino en la mezcla de polvo, la velocidad de carga de molienda, lo que resulta en una capa delgada de material de disco, e incluso el disco y el rodillo entran directamente en contacto, lo que resulta en vibración; Cuando la mezcla es principalmente material de bloque, la diferencia de presión causada por el rodillo es inestable, lo que resulta en vibración. La solución es estabilizar el tamaño del material en el molino, el ajuste apropiado de la velocidad de alimentación o reducir la presión de molienda, para garantizar la necesidad de finura del material bajo la premisa de reducir la velocidad del separador.

(2) partes metálicas en el molino, verifique el detector de metales, el trabajo del separador de imanes es normal.

(3) el daño del ventilador de escape del horno causado por la vibración o la molienda de la presión del gas de escape del horno es alta, inestable y la concentración de polvo La temperatura de molienda del embajador es demasiado alta para aumentar la carga dentro de la molienda, esta vez debería aumentar la apertura acelerador, Aumentar la molienda de la recirculación del acelerador, mejorar la presión negativa de la población del molino, de modo que el balance de funcionamiento del molino.

la capacidad de producción de 2.2 mill es demasiado baja

Las posibles razones son:

(1) baja tasa de alimentación;

(2) baja presión de molienda;

(3) la finura del producto es demasiado fina;

(4) el volumen de aire del sistema es bajo.

La solución es aumentar la velocidad de alimentación o aumentar la presión de molienda, reducir la velocidad del separador, aumentar el volumen de escape del sistema. Por el contrario, si la capacidad de producción del molino es demasiado alta, la solución es lo contrario.

2.3 alimentación insuficiente

Cuando se encuentra que el material de almacenamiento de alimentación es insuficiente para detenerse, en este momento si continúa perdiendo la posibilidad de molienda vacía, el dispositivo de alimentación y el molino deben alimentarse con Material, de lo contrario, el lecho de material se adelgazará, retumbará sonido, lo que daña el reductor.

la presión de 2.4 mill es demasiado grande

En este punto debe reducir inmediatamente el suministro, observe el dispositivo indicador de presión diferencial. Verifique por posibles razones:

(1) falla del dispositivo de alimentación, alimentación excesiva;

(2) el anillo de la boquilla de la sección de molienda;

(3) el volumen de aire es demasiado bajo o inestable;

(4) la finura del separador es demasiado fina.

La razón por la cual la presión es demasiado pequeña:

(1) la velocidad de alimentación es demasiado baja para interrumpir la alimentación;

(2) la finura del producto es demasiado gruesa.

Se debe verificar la caída de presión de tensión del sistema 2.5:

(1) si el catéter tiene fugas;

(2) si falla la válvula de alivio de seguridad de presión;

(3) si la bomba funciona correctamente;

(4) si el interruptor de presión es anormal.

Si el equipo anterior después de la inspección está intacto, esta vez puede reiniciar el trabajo de la bomba, cerrar la bomba después de que la presión aún sea normal, no es necesario apagarla, de lo contrario la parada.

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